BT600F智能分配型蠕动泵采用彩色液晶和触摸屏技术,操作界面简单,直观,明了。主要适用于各种复杂的液体定量分配,适用于准确计量和定量给料,可以实现高精度的液量传输控制。对液量分装精度要求高时,使用液量分配模式更加方便;对产量要求高时,使用时间分配模式更加方便;需要将一定液体分装为若干份液体时请使用复制分配模式。设置为液量模式时,等同于一台液量型蠕动泵。为了减小不必要的风扇噪音,采用了智能温控技术。在RS485通讯中,因为采用了MODBUS协议,更易于与其他控制设备如计算机,人机界面,PLC等连接。
1.彩色液晶触摸屏显示,触摸屏加按键操作;
2.具有液量分配,时间分配,复制分配三种工作模式;
3.各种工作模式预存五组分配参数;
4.电机转动角度控制技术,减小了传统的时间控制分配模式由于电机缓启动等因素造成的分配误差;
5.红外遥控功能;
6.启停、正反、全速,调速、状态记忆(掉电记忆)等功能;
7.转速分辨率0.1转/分钟;
8.液量显示,液量控制,液量累计;
9.具有液量校正功能;
10.蠕动泵*系统,方便用户的使用;
11.智能温控功能,降低蠕动泵噪音;
12.外控高低电平控制启停,正反,简易分装,光耦隔离;外控模拟量调节转速;
13.RS485通讯,支持MODBUS协议,方便与各种控制设备连接;
14.内部结构采用双层式隔离设计,电路板加喷三防漆工艺,达到防尘防潮效果;
15.抗干扰特性,宽电压设计,适用于复杂的供电环境;
16.驱动器不锈钢外壳,易清洁,可以防止各种酸碱盐和**溶剂的腐蚀;
17.可以安装不同泵头,实现不同泵头与驱动器组合;
18.可实现外部脚踏开关控制起停,实现分配灌装功能;
采用4.3寸彩色高清广角IPS电容液晶屏显示,形象直观;
触摸屏配合按键操作,带来良好的用户体验;
外控信号支持5-24V宽电压输入;
具有正反、启停、全速、回吸等标准功能;
LF-Toutch-GUI软件系统,运行可靠,方便产品定制升级;
四种工作模式:流量传输、时间分装、液量分装、编程分装;
准确的流量控制和显示,微步算法保证不同设置的分装精度;
向导式的流量校正功能,简单易用;
图形化泵头软管选型,直观清晰;
流量模式支持长定时启动和停止;
回吸功能,有效防止液体滴漏;
液量和时间分配预存五组分配参数;
编程模式支持30段不同的定量参数设置,可实现复杂的控制过程;
智能温控功能,根据环境自动调节散热;
外部模拟量调速,外控信号控制启停,正反,分装,外控信号物理隔离;
RS485通讯,MODBUS协议,支持通讯参数设置,方便与各种控制设备连接;
开放多个控制参数,适于OEM定制应用;
电路板加喷三防漆工艺,达到防尘防潮效果;
抗干扰特性,宽电压设计,适用于复杂的供电环境;
新颖的不锈钢外壳,易清洁,有效防止各种**溶剂的侵蚀;
技术参数
液量范围:0.006~2900毫升/分钟;
液量精度误差:<0.5%;
转速范围:0.1~600(转/分钟);
转速分辨率:0.1(转/分钟);
电源电压:
AC 220V±10%,50Hz/60Hz(标配);
AC 110V±10%,50Hz/60Hz(选配);
功率:小于60W ;
外控接口:
外控输入电平5V、12V(标配)、24V(选配);
外控模拟量0-5V(标配),0-10V,4-20mA(选配);
外控数字通讯接口:RS485通讯,支持MODBUS协议;
防护等级:IP31;
机箱尺寸:(长×宽×高)223mm×150mm×195mm;
驱动器型号 适用泵头 通道数 适用软管(mm) 单通道流量 (毫升/分钟)
BT300F YZ15 1 13#14#16#19#25#17# 0.006~990
YZ25 1 15#24# 0.16~990
2×YZ15 2 13#14#16#19#25#17# 0.006~990
2×YZ25 2 15#24# 0.16~990
YT15 1 13#14#16#19#25#17#18# 0.006~1300
YT25 1 15#24#35#36# 0.17~1600
2×YT15 2 13#14#16#19#25#17#18# 0.006~1300
DT15-14 1 19#16#25#17# 0.005~930
DT15-24 2 19#16#25#17# 0.005~930
DT15-44 2 19#16#25# 0.005~610
操作向导:通过向导提示,输入要设置的参数,系统自动选择适合要求的软管和泵头。
校正向导:为提高输送液体的流量精度,需要对流量进行校正。根据向导提示通过天平或量筒对传输液体的称量,使其显示值与实际流量准确对应。如需要显示流量,必须进行流量校正。
回吸设定:在电机停止时,为防止管路中的液体滴漏,电机反方向旋转一个角度。要设定回吸的角度和转速,通过弹出窗口输入数值。当角度设置为 0 时,此项功能失效。减速时间是指在液量分配模式和复制分配模式下从设定速度到停止的时间。通过修改这个参数可以减少液体灌装过程中飞溅的问题。
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